鑄鐵平板使用維護及工作表面的要求

鑄鐵平板使用和維護都很簡單，但是需要我們在每個環(huán)節(jié)多加注意，并且需要堅持，才能平板的精度及使用時間。作為一種特別的工作平臺應(yīng)該有一些特別的保養(yǎng)方式的，我們可以根據(jù)自己平時的經(jīng)驗積累來制定一些可行簡單的保養(yǎng)方式。而且基本的就是保持鑄鐵平板表面的干燥，避免了鑄鐵平板與其他有硬度的物體碰撞。在使用時要行安裝調(diào)試，然后才可以使用。

在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平板的工作表面需達到哪些要求？

一、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

二、應(yīng)采用優(yōu)良細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

三、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

四、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

五、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

六、在的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

七、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

八、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清理型砂、且表面平整，涂漆。

鑄鐵平板在使用時要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量較不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無法使用。

拖研鑄鐵平尺時，不應(yīng)在鑄鐵平尺上向鑄鐵平板外加壓力，而應(yīng)以鑄鐵平尺自身重量緊貼鑄鐵平板，在平行平板方向上施力拖拉鑄鐵平尺，以便產(chǎn)生真實的接觸斑點。研磨時，拖研距離不宜太長，一般不超過100mm，如果選用鑄鐵平尺的長度明顯大于所拖研的平板截面，則拖研距離不要縮小。拖研時能緊貼鑄鐵平板，使接觸斑點真實。鑄鐵平尺較寬，與鑄鐵平板接觸面積大，有利于鑄鐵平板的修理。鑄鐵平尺能應(yīng)有的直線度，對外觀質(zhì)量起到了重要作用。

鑄鐵平板檢定職員在平板四周的走動、檢定工具在平板上的儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架性強項性差。檢定地點應(yīng)防備振動。農(nóng)村發(fā)生生機差別的重力，測量后果弗成靠。在使用時要行安裝調(diào)試。然后，把劃線平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面。

鑄鐵平板是劃線工作的基準面，它的平面度誤差直接影響劃線精度；所以對于鑄鐵平板應(yīng)注意經(jīng)常維護保養(yǎng)，以劃線尺寸準確。技術(shù)參數(shù)主要包括：劃線平臺的承載、劃線平臺的長寬高、劃線平臺的表面精度、劃線平臺的重量、劃線平臺的材質(zhì)要求等等。平面劃線是只需要在工件的一個表面上劃線，即能明確表示出工件的加工界線的劃線方法。

立體劃線指要同時在工件的幾個不同方向的表面上劃線，才能明確表示出工件的加工界線的劃線方法。立體劃線在很多情況下是對鑄、鍛毛坯劃線。平板應(yīng)移至強項的場地上，鑄鐵平板本人為測量基面，以是檢定這類平板時，迥殊嚴重。用自準直儀檢定時，其安設(shè)應(yīng)強項；這是因為：工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，用程度儀檢定時，挪動，以是檢定例程央求檢定場地應(yīng)強項，防備重力調(diào)換對測量后果的影響。