機械制造質量的主要影響因素

1、加工精度
　　產品機械加工本身就是多種成分的混合物，若是從實際角度出發(fā)來進行分析，影響產品質量的原因還包括零部件之間的加工精度差異，這也是影響產品質量的直接因素，會降低產品自身的性能。產生這一情況的主要原因在于，零件會在程度上提高產品本身的質量，而若是要滿足這一點，必然要投入的成本，然而大部分企業(yè)在實際生產過程中所投入的整體資產井不會發(fā)生變化，最終導致產品生產效率有所下降。
　　2、人員素質
　　員工是所械設備的直接操作者，雖然現(xiàn)如今我國已經實現(xiàn)了機械自動化生產，但是部分技術仍然是設備無法代替的，仍然需要人來操作完成。在鑄鐵平板使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平面的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能破壞平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形和損壞，無法再使用。若是在生產過程中，員工個人操作出現(xiàn)問題，就會直接導致產品生產質量問題。在改革開放以后，我國機械制造了較為的發(fā)展，然而由于我國在這一方面起步較晚，與其他之前存在較大的差距，尤其是在人員操作方面，準確度無法，在程度上影響到了產品質量。與此同時，現(xiàn)代化技術的引進，也為員工的技術操作帶來挑戰(zhàn)，為了適應時代發(fā)展，員工不得不學習如何使用設備，而事實上大部分企業(yè)井沒有根據(jù)設備、機械、技術更新狀況來為員工開展針對性、專門的培訓，導致員工的質量意識、綜合素質都無法達到企業(yè)標準與要求，影響制造生產。
　　3、加工誤差
　　機械制造的整個過程，包括了夾具、機床、工件等多個部分，而這些生產環(huán)節(jié)的仟何部分出現(xiàn)加工誤差，都會影響到最終產品的自身質量。這些加工誤差產生的原因可能來自于多個方面，如材料問題、加工流程問題、機械設備問題、人為因素等。對于這一情況，機械制造企業(yè)在今后不僅是需要對整個生產、控制系統(tǒng)予以嚴格控制，同時也需要重視各部分生產，只有這樣才能盡可能減少每一個部分所產生的誤差。從根本上實現(xiàn)對機械制造質量的控制。