通過對裝配圖內容行技術分析，明確零部件尺寸與行位誤差、表面粗糙程度及加工面與裝配面安裝精度，掌握代號含義和施工要求，分析零部件工藝手段，了解表面修飾、功能檢測、熱處理等操作的具體內容。
隨著技術發(fā)展，零部件裝配工作逐漸向自動化方向發(fā)展，自動化裝配可在滿足規(guī)模化生產的基礎上，大幅提高裝配效率和裝配度，說明裝配鉗工在未來也會朝自動化方向發(fā)展。
擁有扎實的基礎操作能力是對一名裝配鉗工的基礎要求，讀圖、量具使用等均需要熟練工藝流程的支持，只有裝配鉗工將相關工藝合理應用于讀圖、量具使用等基礎操作中，才能滿足技術參數要求，其操作度符合技術規(guī)格要求。
自動化技術在當前各個行業(yè)中獲得了普遍性的應用，在裝配工作中，對于自動化技術的合理應用能夠使得裝配效率提升，裝配精度也可以提升。
裝配鉗工除了需要具備扎實的基礎理論知識和嫻熟的操作技能之外，還需要具備良好的識圖和量具使用能力，這樣在面對不同的設備時，才能夠結合技術要求，使得自身的操作技術水平可以提升以及操作精度滿足要求。
現階段，在劃分工作中配套的引入了一些輔助工具，如紅外線等，有助于劃線工作向著化等方向完善。
準確獲取機械加工的相關參數，以參數為框架，制定合理性的鉗工技術應用方案，劃線、鋸削、套螺紋、裝配、維修等加工活動的順利進行。
在對相關裝配設備進行檢修時，工作人員要先對設備進行空運轉、負荷運轉以及精度實驗，通過各種手段對設備產生故障類型予以正確判斷，結合相應的故障采用合適的檢修措施，檢修質量與效率，促使設備能夠正常運行。
裝配鉗工還要對需要進行加工的零部件數量，以及相應的加工余量予以掌控
如果裝配過程中精度并未達標時，找出原因，隨后重新進行裝配，完成裝配操作之后應當地進行產品檢驗，不存在任何問題。
