落實鉗工質(zhì)量控制，的一點就是要從規(guī)章制度落實，對于不同的鉗工零件要有不同的相關(guān)標準，在加強鉗工質(zhì)量控制的同時，鉗工工作技術(shù)水平有所提高。
分散固定式裝配是把產(chǎn)品的全部裝配過程分解為組件裝配、部件裝配和整機裝配，分別在不同的地點進行；部件和整機的裝配由幾組工人在不同地點平行進行，裝配好的部件通過叉車、車間起重機等輸送設(shè)備送往整機裝配地點進行總裝。
我國在機械裝配過程中總結(jié)了大量機械裝配工藝技術(shù)以及關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)驗，這些寶貴的經(jīng)驗可以為新與提供良好的思路與依據(jù)。
受過技能培訓的員工較少，導致部分機修鉗工工作人員的素質(zhì)水平較低，對機修鉗工的知識與技能掌握地不夠熟練，進而導致機修鉗工在進行實際工作時，會出現(xiàn)偏差與漏洞。
機械制造過程中的從業(yè)人員的影響因素。機械加工企業(yè)技術(shù)人員的操作水平和職業(yè)素質(zhì)將會直接影響機械的加工精度，也影響機械加工產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
(一)、工程設(shè)備維修管理的發(fā)展現(xiàn)狀 維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作，如運行情況的記錄，維修間隔的控制，項目的實施，這其中還包含了人、作業(yè)程序、
技術(shù)人員的綜合技術(shù)水平達不到標準要求，其設(shè)備生產(chǎn)管理與維修意識不強。還有就是企業(yè)一味重視設(shè)備工作效率，就加大力度高負荷運轉(zhuǎn)機器，導致設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作跟不上，進一步造成故障的發(fā)生。
修配法需要預留修配余量，修配也影響裝配效率；采用調(diào)整法，零件可按經(jīng)濟精度要求加工而獲得較高的裝配精度。
目前市場發(fā)展較為混亂，許多零部件雖然外表相似，但是實際上無法和設(shè)備進行正常的匹配，一但在采購的過程當中購買了這種零件，那么就會對設(shè)備運行產(chǎn)生非常大的影響
零部件加工過程中，需要機床、刀具、夾具及各個零部件之間的配合，形成連續(xù)運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，即工藝系統(tǒng)。
